Veelgebruikte polijstpoeders zijn afgeleid van een mengsel van zeldzame aarden, aangevuld met fluoride, kwarts, calcium, barium, ijzer en een kleine hoeveelheid andere onzuiverheden. Van de jaren 60 tot de jaren 70 van de 20e eeuw hebben het bereidingsproces en de productiemethode van polijstpoeder relatief geconcentreerde onderzoeksresultaten opgeleverd. Een veelgebruikt bereidingsproces is om zeldzame aardverrijkingen chemisch te veranderen in een vaste toestand om ze om te zetten in verbindingen met stabiele mechanische en chemische eigenschappen. Het gehalte aan zeldzame aardoxide is 40~70% (bevat 30~65% oxide) en de deeltjesgrootte is 1~4 micron. Het polijstpoeder is relatief goedkoop, heeft een hoge snijsnelheid en wordt veel gebruikt. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het polijsten van beeldbuizen, vlak glas en lenzen. Het tweede type op oxide gebaseerd polijstpoeder wordt geproduceerd door chemische neerslag.
Zeldzame aarde neerslag wordt gecalcineerd tot een stabiel oxide en gemalen tot een fijn poeder. Bevat meestal 70~100% zeldzame aarde oxiden (40~100% oxiden). Het voordeel van dit product is dat de samenstelling uniform is en de deeltjesgrootte en vormconsistentie goed zijn, maar het wordt voornamelijk gebruikt voor optisch glas. Speciaal glas wordt gepolijst met behulp van een hoog niveau van polijstpoeder (meer dan 99% oxide). De deeltjesvorm en hardheid zijn uniform, hoge zuiverheid, uniform oppervlak, geen defecten, geen onzuiverheidsvervuiling. Het wordt veel gebruikt bij het polijsten van optische precisie-instrumenten, laserkristallen en halfgeleidercomponenten. De vereisten voor zeldzame aarde polijstpoeders verschillen van die van vergelijkbare zeldzame aarde producten. In het geval van polijstpoeders, hoewel er ook vereisten zijn voor chemische zuiverheid, is het niet de doorslaggevende factor, maar de doorslaggevende factor.
Daarom moet de bereiding van zeldzame aardepolijstpoeder worden voorzien van de juiste fysische eigenschappen op basis van een bepaald chemisch gehalte, zoals deeltjesgrootte, uniformiteit, kristaleigenschappen, hardheid, verhouding, enz. Deze eigenschappen moeten worden aangepast tijdens het bereidingsproces, inclusief precipitatie en calcinatie.